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康諾CP-LDI恒流泵震動大的維修方案

故障一：泵震動過大

故障現(xiàn)象：柱塞泵運行過程中.整機振動，致使噪音不斷增加，引起連接部件螺絲松動，管線發(fā)生顫動等現(xiàn)象。

故障原因：首先，十字頭挺桿與柱塞桿連接箍退扣發(fā)生松動現(xiàn)象，或者是曲軸滾動軸承發(fā)生損壞。其次，泵底座連接的固定螺絲出現(xiàn)松動，填料總成壓蓋松動退出，使其與連接卡子發(fā)生強烈撞擊。再次，由于泵供液缺乏，導致出現(xiàn)打空泵的現(xiàn)象，以及閥片固定螺絲出現(xiàn)松動、脫落等問題，致使閥片和彈簧座猛烈撞擊泵頭。最后，連桿與曲軸之間的間隙逐漸增大，加之供應管路以及高壓管路中存留空氣，導致泵振動噪音過大。

處理措施：首先，如果察覺泵震動聲過大，應立即檢查，在確定其原因的基礎上，判斷其發(fā)生故障的部位屬于動力端或是液力端。在停止運轉(zhuǎn)基礎上，對松動部件進行緊固，避免影響其他功能的發(fā)揮。其次，如果過于嚴重，應及時更換軸瓦。最后，保持連桿與曲軸之間的間隙處于0.imm之內(nèi)，如果過大或過小應及時處理，并盡量排凈空氣。

管理措施：首先，及時檢查柱塞連接卡子、填料總成壓蓋的松動情況，并檢查電機底座固定螺絲以及本基礎固定螺絲的固定情況，如果發(fā)現(xiàn)松動.應及時停止泵運轉(zhuǎn)并緊固。其次，定期檢查供水壓力是否達到標準，查看設備流程是否規(guī)范，觀察喂水泵運行狀況，保證泵進口壓力高于0.03Mpa。Z后，如果電機軸承聲響異常，應及時停止泵運轉(zhuǎn)并檢查其故障，與此同時，對液力端閥座以及閥片和壓緊法蘭的溫度進行檢查，并查看其是否存在損壞現(xiàn)象。

故障二：泵效下降

故障現(xiàn)象：在泵運行過程中，且泵壓表指針正常擺動，但運行電流出現(xiàn)下降趨勢，下降值約為5%至1096左右，且排量也呈下降趨勢，導致泵效低于80%。

故障原因：供水不足以及閥座和閥片的密封性缺乏是導致泵效下降的主要原因，其具體情況包括以下幾個方面：首先，供水罐液位長期低于下限水位，且泵進口壓力處于0.03Mpa之內(nèi)。其次，閥座以及閥片表面的溝槽導致其密封性不夠。再次，閥片復位彈簧出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，導致閥片難以有效封住閥座孔，致使高壓水向低壓區(qū)流動，或者泵頭工作筒受到刺裂，使得高壓水向低壓端返回。最后，閥座壓緊法蘭夾布的密封圈受到損害，使得高壓水在工作筒內(nèi)壁的促使下，向吸入端返回。

處理措施：通過聽、看、摸、查等方法，對排出壓力、電流運行狀況以及進出口排量進行檢查，看其是否存在下降的趨勢。在此基礎上，對閥蓋溫度進行測量，檢驗其是否上升，并聽泵頭內(nèi)是否傳出刺水聲或者撞擊聲。與此同時，在停止泵運轉(zhuǎn)的前提下，對閥座以及閥片損壞情況進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)異常，應立即更換或修理。

管理措施：首先，要求供水單位提高供水罐液位，以達到泵進口壓力大于0.03Mpa的目的。其次，對閥座和閥片進行定期檢查，并及時更換受損害的復位彈簧以及密封圈。如果泵頭出現(xiàn)刺裂，應及時更換。最后，必須優(yōu)化閥座配件選擇，以正確的安裝方法作指導，保障閥座發(fā)揮其效應。