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   西門子802CS系統(tǒng)操作屏維修咨詢中心，西門子802CS數(shù)控系統(tǒng)報700016驅(qū)動器未就緒，無軸使能信號維修，西門子802CS報025050維修，西門子802CS系統(tǒng)025040故障，禁止誤差監(jiān)控維修，輪廓監(jiān)控報警維修，西門子802CS數(shù)控300410維修，西門子802報380500驅(qū)動Z1故障，380500代碼504故障，
數(shù)控系統(tǒng):西門子3M系統(tǒng)。

  西門子802CS系統(tǒng)維修常見故障如下：
故障現(xiàn)象:這臺機床在長期停用后，再次啟用時系統(tǒng)屏幕沒有顯示。

故障分析與檢查:因為機床長期不用，懷疑后備電池電量耗盡。對系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)如圖3-1所示，PLC禍合模塊上左側(cè)監(jiān)控燈閃爍，分析其閃爍頻率為4Hz，查看維修手冊，對應(yīng)指示為后備電池電量耗盡。對后備電池進行檢查，發(fā)現(xiàn)電壓接近OV，說明系統(tǒng)數(shù)據(jù)和程序都已丟失。

故障處理:西門子3M系統(tǒng)數(shù)據(jù)和程序丟失后，必須首先對系統(tǒng)進行初始化，然后輸入本機床的機床數(shù)據(jù)和程序，才能恢復機床運行。

急停報警故障

數(shù)控裝置操作面板和手持單元上，均設(shè)有急停按鈕，用于當數(shù)控系統(tǒng)或數(shù)控機床出現(xiàn)緊急情況，需要使數(shù)控機床立即停止運動或切斷動力裝置（如伺服驅(qū)動器等）的主電源；當數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)自動報警信息后，須按下急停按鈕。待查看報警信息并排除故障后，再松開急停按鈕，使系統(tǒng)復位并恢復正常。該急停按鈕及相關(guān)電路所控制的中間繼電器（KA）的一個常開觸點應(yīng)該接入數(shù)控裝置的開關(guān)量輸入接口，以便為系統(tǒng)提供復位信號。

伺服單元報警引起的急停

伺服單元如果報警或者出現(xiàn)故障，PLC檢測到后可以使整個系統(tǒng)處在急停狀態(tài)，直到將伺服部分的故障排除，系統(tǒng)才可以復位，如果是因為伺服驅(qū)動器報警而出現(xiàn)的急停，有些系統(tǒng)可以通過急停對整個系統(tǒng)進行復位，包括伺服驅(qū)動器，可以消除一般的報警。

主軸單元報警引起的急停

主軸單元如果報警或者出現(xiàn)故障，PLC檢測到后可以使整個系統(tǒng)處在急停狀態(tài)，直到將主軸部分的故障排除，系統(tǒng)才可以復位，如果是因為主軸驅(qū)動器報警而出現(xiàn)的急停，有些系統(tǒng)可以通過急停對整個系統(tǒng)進行復位，包括伺服驅(qū)動器，可以消除一般的報警。

1）主軸空開跳閘

2）主軸單元報警或主軸驅(qū)動器出錯，

1.機床一直處與急停狀態(tài)，不能復位

1）電氣方面的原因，下圖為一普通數(shù)控機床的整個電氣回路的接線圖，從圖上可以清晰的看出可以引起急停回路不閉和的原因有：

急�；芈窋嗦�

限位開關(guān)損壞

急停按鈕損壞

2） 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤，使系統(tǒng)信號不能正常輸入輸出或復位條件不能滿足引起的急停故障；PLC軟件未向系統(tǒng)發(fā)送復位信息。檢查KA中間繼電器；檢查PLC程序。

3） PLC中規(guī)定的系統(tǒng)復位所需要完成的信息未滿足要求。如伺服動力電源準備好、主軸驅(qū)動準備好等信息。若使用伺服，伺服動力電源是否未準備好：檢查電源模塊；檢查電源模塊接線；檢查伺服動力電源空氣開關(guān)。

4） PLC程序編寫錯誤

故障診斷方法

常規(guī)檢查法

目測 目測故障板，仔細檢查有無保險絲燒斷，元器件燒焦，煙熏，開裂現(xiàn)象，有無異物斷路現(xiàn)象。以此可判斷板內(nèi)有無過流，過壓，短路等問題。

手摸 用手摸并輕搖元器件，尤其是阻容，半導體器件有無松動之感，以此可檢查出一些斷腳，虛焊等問題。

通電 首先用萬用表檢查各種電源之間有無斷路，如無即可接入相應(yīng)的電源，目測有無冒煙，打火等現(xiàn)象，手摸元器件有無異常發(fā)熱，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，而縮小檢修范圍。

例如：在上海某工廠排除故障時，機床的數(shù)控系統(tǒng)和PLC運行正常，但機床的液壓系統(tǒng)無法啟動，用編程器檢查PLC程序運行正常，各所需信號狀態(tài)均滿足開機條件。進一步檢查中發(fā)現(xiàn)，PLC信號狀態(tài)與圖紙和設(shè)備上的標記不一致，停機拔出電路板檢查，發(fā)現(xiàn)PLC兩塊輸出板編址不對，與另兩塊位置搞錯， 經(jīng)交換后，機床正常運轉(zhuǎn)。對于發(fā)生這個故障的機床所采用的SIMATIC S5—150K可編程控制器，只要編址正確，無論將線路板的位置怎樣排列，系統(tǒng)均能正常運轉(zhuǎn)，但相應(yīng)地執(zhí)行元件和信號源必須正確地對應(yīng)，一旦對應(yīng)錯誤就會發(fā)生故障，甚至毀壞機床。另外，根據(jù)用戶提供的故障現(xiàn)象，結(jié)合自己的現(xiàn)場觀察，運用系統(tǒng)工作原理亦可迅速做出正確判斷。